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　　正常情況下，高低溫試驗(yàn)箱會(huì)按照設(shè)定的時(shí)間和溫度工作，但如果設(shè)備使用時(shí)間過長或工作人員操作不當(dāng)，很有可能導(dǎo)致試驗(yàn)箱冷卻緩慢。今天我們就來了解一下判斷其制冷劑泄漏的四個(gè)相關(guān)因素吧。
　　1、觀察高低溫試驗(yàn)箱運(yùn)行過程中制冷壓縮機(jī)是否能正常啟動(dòng)。如果能正常啟動(dòng)，說明電源電路正常，電氣系統(tǒng)沒有問題。
　　2、檢查電氣系統(tǒng)是否有問題，繼續(xù)堅(jiān)持制冷系統(tǒng)。先檢查試驗(yàn)室內(nèi)兩組冰箱的低溫(R23)壓縮機(jī)的排氣壓力和吸氣壓力低于正常值，并將吸氣壓力抽空，這是由于主制冷單元的制冷劑量不足所致。
　　3、觸摸R23壓縮機(jī)的排氣和吸氣管道接頭的主引擎組，并發(fā)現(xiàn)排氣管道的溫度不高，和吸入管道的溫度并不低(不是磨砂)，這可以解釋缺乏R23制冷劑在主引擎組。
　　4、如未確定故障原因，則結(jié)合試驗(yàn)箱的控制過程進(jìn)一步確認(rèn)故障因素。試驗(yàn)箱有兩套制冷機(jī)組，一套為主機(jī)組，一套為輔機(jī)組。當(dāng)冷卻速度較大時(shí)，兩組機(jī)會(huì)同時(shí)工作，在溫度維持階段開始時(shí)仍會(huì)同時(shí)工作。在溫度維護(hù)階段，一旦輔助機(jī)組停止工作，主機(jī)組沒有制冷效果，高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣就會(huì)緩慢上升。當(dāng)溫度上升時(shí)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)輔機(jī)降溫，將溫度降至設(shè)定值，輔機(jī)停止工作。這種重復(fù)的工作也會(huì)造成事故。